進(jìn)口8407模具鋼特性淬火

　　影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口國(guó)產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格區(qū)間。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！八千四百零七個(gè)模具鋼它是鉻、鉬和釩的熱加工合金。模具鋼，德松模具鋼一勝一百瑞典進(jìn)口8407。模具鋼分為84072M (8407)和8407SUPREMEESR，84072M。模具鋼它是采用特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度和極細(xì)組織的熱作。模具鋼材質(zhì)上，它比一般的傳統(tǒng)煉制H13更勝一籌。模具鋼各項(xiàng)適用參數(shù)的性能較好，主要表現(xiàn)為良好的耐磨性、優(yōu)異的韌性和延展性， 穩(wěn)定的可加工性和拋光性，優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性，良好的淬透性和高低溫微熱處理變形性。

　　目前，8407是一個(gè)熱門作品模具鋼主要用于:

　　2.擠壓模(模芯建議使用硬度為45-50 HRC；模座、模座、襯套、滑塊、頂桿推薦40-48 HRC)；

　　3.厚鋼板冷沖壓(廢料剪切和熱剪切推薦硬度45-52 HRC)；

　　4.模圈(如陶瓷硬質(zhì)合金模具，建議使用硬度45-50 HRC)；

　　5.耐磨零件(建議硬度50-52 HRC)；

　　6.壓鑄模具、鍛造模具等。；

　　進(jìn)口8407熱處理規(guī)范:

　　(1)軟退火:在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的冷卻速度冷卻至650℃，然后空冷。

　　②去應(yīng)力回火:粗加工后，模具應(yīng)加熱至650℃，保持2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③淬火:預(yù)熱溫度:600-850℃，通常采用兩段預(yù)熱。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　④淬火介質(zhì):空氣真空爐中高速循環(huán)氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級(jí)淬火。在450-550℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中分段淬火，然后空冷。熱油。

　　⑥氮化和軟氮化處理:氮化和軟氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對(duì)較差，受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響容易開裂或剝落，特別是氮化后表面出現(xiàn)白色氮化物層時(shí)。模具鋼特點(diǎn)。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中氮化或在480℃的75%氫氣和25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子氮化，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)萑菀卓刂疲貏e是可以避免產(chǎn)生“白氮化層”，滿足熱模具應(yīng)用的要求。

　　⑦嚴(yán)格控制的氣體滲氮也能獲得滿意的效果。84072M也可在控制氣氛或鹽浴中進(jìn)行軟氮化，表面硬度為900-1000HV0.2。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國(guó)內(nèi)外知名專業(yè)的公司模具鋼材料銷售、大型銑床研磨板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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