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　　模具鋼裂解的兩個原因和解決方案

　　模具鋼總是產(chǎn)生各種原因的裂縫，模具鋼無法使用。為了避免裂縫，我們盡可能地延伸模具鋼我們需要了解服務生活模具鋼現(xiàn)象和裂縫溶液。讓我們來看看模具鋼裂縫的兩個原因和解決方案。

　　壓力腐蝕裂縫

　　這種裂縫通常在使用期間存在。由于化學反應或電化學反應方法，金??屬模具從表面裂成內(nèi)部損傷和腐蝕，稱為應力腐蝕裂縫。熱處理后的微觀結構不同，模具鋼耐腐蝕性也不同。更耐腐蝕是奧氏體（A），更揮霍蛋素組織是彎曲體（T），其次是鐵素體（F），馬氏體（M），珠光體（P）和Sok Body。所以，模具鋼熱處理不利于獲得T型結構。雖然硬化鋼已經(jīng)回火，但由于脾氣不足進口dievar有哪幾種，淬火中的應力仍然存在，并且模具在使用過程中將在外力下產(chǎn)生新的應力。當金屬模具中存在應力時，產(chǎn)生應力腐蝕裂縫。

　　預防：

　　（1）模具鋼淬火后，應發(fā)脾氣，完全回火，脾氣多次，消除淬火內(nèi)應力;

　　（2）模具鋼淬火后，不應在350-400℃下燒制。由于該溫度，經(jīng)常產(chǎn)生T型結構，將T形結構的模具復制，模具是銹蝕，以提高耐腐蝕性;

　　（3）在熱模具服務前預熱，冷霉在一段時間后成功除去，但不僅可以防止和避免發(fā)生應力腐蝕裂縫的發(fā)生，而且還延長了模具的使用壽命，并具有重要的技術經(jīng)濟。

　　2.冷處理裂縫

　　更多模具鋼它是中型碳和高碳合金鋼。在淬火后，部分冷奧氏體尚未改變?yōu)轳R氏體，仍然在服務狀態(tài)下保持殘留的奧氏體，影響服務性能。如果冷卻至零水平，可以促進殘留奧氏體的馬氏體轉變進口dievar是什么材料 。因此，冷治療的本質(zhì)被淬火。室溫淬火應力和零度淬火應力疊加，并且當壓力堆疊超過材料的強度極限時形成冷處理裂縫。

　　預防：

　　（1）淬火后，在冷處理之前，將模具放入沸水中的沸水中，消除15％-25％的淬火內(nèi)應力進口dievar有哪幾種，穩(wěn)定殘留的AUS，然后穩(wěn)定-60°C常規(guī)冷處理或-120°C深冷治療。溫度越低，殘留的奧氏體被轉換成馬氏體，但不能完全轉化。實驗表明，約2％-5％的殘余奧氏體轉化為馬氏體。

　　（2）冷處理后，將去除模具置于熱水中，消除40％-60％的冷處理應力。加熱至室溫后，應及時回火，以進一步消除冷處理應力，避免形成冷處理裂縫，獲得穩(wěn)定的微觀結構和性能，并確保模具產(chǎn)品在儲存期間不會變形。

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