供應h13鋼國產撫順特鋼價格

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　　H13鋼材切割是模具制造中非常重要的一道工序，因為只要是模具制造，就必須經過切割工序。在模具制造和切削加工過程中，可分為粗加工、精加工和半精加工三個工序，有時甚至是超精加工(多用于高速切削應用)。殘留銑削當然是為半精加工工序后的精加工準備的。

　　H13鋼材統一數字編碼:T20502

　　H13鋼級:4Cr5MoSiV1

　　H13鋼的布氏硬度:HBW10/3000(≤235)

　　H13鋼具有良好的中溫(600)、高淬透性(可在空氣中淬硬)、低熱處理變形率的綜合性能，其性能和使用壽命均長于3Cr2W8V。可用于模鍛、鋁合金壓鑄、熱擠壓、高速精鍛和鍛壓機。

　　H13鋼:

　　H13屬于動火作業。模具鋼是在碳鋼的基礎上添加合金元素形成的，執行標準GB/T1299-2014。

　　H13鋼的機械性能；

　　硬度:退火，HB，淬火，≥50HRC。

　　布氏硬度HBW10/3000(≤235)

　　H13熱處理工藝:

　　淬火:790度±15度預熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)±6度加熱，保溫515分鐘，空冷，550度±6度回火；退火和熱加工；

　　H13鋼的主要特性:

　　H13鋼是一種應用廣泛且具有代表性的熱作。模具鋼種，其主要特征是:

　　(1)具有高淬透性和高韌性；

　　(2)優異的抗熱裂性，可在工作場所水冷；

　　(3)耐磨性中等的h13鋼也可進行滲碳或滲氮處理，以提高其表面硬度，但抗熱裂性要稍有降低；

　　(4)由于碳含量低，回火時的二次硬化能力差；

　　(5)在較高溫度下具有抗軟化性，但在使用溫度高于540℃(1000℉)(即工作溫度為540℃)時硬度迅速下降；

　　(6)熱處理變形小；

　　(7)中高切削性能；

　　(8)中等抗脫碳性。

　　更了不起的是，它還可以用來制造航空工業中的重要部件。

　　H13鋼的化學成分:

　　0.320.450.801.200.200.504.755.501.101.750.801.20≤0.030≤0.03

　　眾所周知，增加鋼中的碳含量會提高鋼的強度，適合熱加工。模具鋼一般來說，它會提高高溫強度、熱硬度和耐磨性，但會導致其韌性下降。一般認為，導致鋼的塑性和韌性下降的碳含量界限是0.4%。因此，要求人們在鋼的合金化設計中遵循以下原則:在保持強度的前提下，盡可能降低鋼的含碳量。有資料建議，當鋼的抗拉強度在1550MPa以上時，碳含量應為0.3%-0.4%。

　　熱鍛/紅色沖壓模具鋼:HM3、HM1、法國、B2

　　擠壓/壓鑄模具鋼:Y4、Y10、HD、RM2、HHD

　　耐高溫模具鋼:HDGRY4HM1HM3

　　冷熱基體鋼:CG-2，X45，012Al，LM2。

　　冷鐓/高沖壓模具鋼:LD、GM、65Nb、ER5

　　鐵島環銷模具鋼:GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、3Cr2w8v、Cr12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1。...

　　裁剪裁剪

　　焊接焊接

　　3.切割

　　4.表面研磨

　　5.磨

　　6.熱處理

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